PSPPP对PC热性能及其阻燃性能的影响

环境环保 2017-1-31 19:57

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放大缩小

简介：　　聚碳酸酯（PC）使用广泛，在某些场合需要更高的阻燃性能。本实验室开发的PSPPP具有较高的热稳定性(分解5%时温度为438 ℃)，分子量大（数均分子量为30000），相容性好，增塑作用弱，而且成块状固体易于加工，且已 ...

　　聚碳酸酯（PC）使用广泛，在某些场合需要更高的阻燃性能。本实验室开发的PSPPP[1]具有较高的热稳定性(分解5%时温度为438 ℃)，分子量大（数均分子量为30000），相容性好，增塑作用弱，而且成块状固体易于加工，且已经工业化。本文研究了PSPPP的热稳定性，以及对PC燃烧性能的影响。我们可以看出在PSPPP添加量增加时，残炭量是增加的，PSPPP具有良好的成炭性，故而添加量的提高有利于成炭。初始分解温度随着PSPPP含量的增加而出现一种先上升后下降的趋势，可能会出现一个最高分解温度的PSPPP添加量，约在4%左右。同时最大分解温度相比于PC，4%和6%的PSPPP添加量要高出约10度左右，而8%和10%要低约十多度。通过对不同添加量的PSPPP对PC阻燃性能的研究，我们发现PSPPP/PC体系随着PSPPP的含量的增加氧指数有较多的提高，燃烧时间也大大减少。Table 2列出了PC与阻燃PC的极限氧指数（LIO）与垂直燃烧实验（UL94）的实验结果。从表中我们可以看出相对于纯PC，阻燃PC的氧指数和燃烧级别有显著的提高，氧指数从26提高到31.4，提高了5个多百分点，燃烧级别也由V2提高到V0级别，燃烧时间大为缩短。PSPPP由于具有较高的热稳定性与相容性，很适合于具有较高加工温度的PC的阻燃使用。PSPPP的阻燃作用主要在凝聚相，依靠PSPPP促进高聚物在大量分解以前熔滴，使火源脱离基体而达到阻燃的目的，但难以形成稳定的炭层，阻止其可能的继续燃烧，故有必要进行进一步的研究。