PSPPP对PC热性能及其阻燃性能的影响

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简介:  聚碳酸酯(PC)使用广泛,在某些场合需要更高的阻燃性能。本实验室开发的PSPPP具有较高的热稳定性(分解5%时温度为438 ℃),分子量大(数均分子量为30000),相容性好,增塑作用弱,而且成块状固体易于加工,且已 ...
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  聚碳酸酯(PC)使用广泛,在某些场合需要更高的阻燃性能。本实验室开发的PSPPP[1]具有较高的热稳定性(分解5%时温度为438 ℃),分子量大(数均分子量为30000),相容性好,增塑作用弱,而且成块状固体易于加工,且已经工业化。本文研究了PSPPP的热稳定性,以及对PC燃烧性能的影响。我们可以看出在PSPPP添加量增加时,残炭量是增加的,PSPPP具有良好的成炭性,故而添加量的提高有利于成炭。初始分解温度随着PSPPP含量的增加而出现一种先上升后下降的趋势,可能会出现一个最高分解温度的PSPPP添加量,约在4%左右。同时最大分解温度相比于PC,4%和6%的PSPPP添加量要高出约10度左右,而8%和10%要低约十多度。通过对不同添加量的PSPPP对PC阻燃性能的研究,我们发现PSPPP/PC体系随着PSPPP的含量的增加氧指数有较多的提高,燃烧时间也大大减少。Table 2列出了PC与阻燃PC的极限氧指数(LIO)与垂直燃烧实验(UL94)的实验结果。从表中我们可以看出相对于纯PC,阻燃PC的氧指数和燃烧级别有显著的提高,氧指数从26提高到31.4,提高了5个多百分点,燃烧级别也由V2提高到V0级别,燃烧时间大为缩短。PSPPP由于具有较高的热稳定性与相容性,很适合于具有较高加工温度的PC的阻燃使用。PSPPP的阻燃作用主要在凝聚相,依靠PSPPP促进高聚物在大量分解以前熔滴,使火源脱离基体而达到阻燃的目的,但难以形成稳定的炭层,阻止其可能的继续燃烧,故有必要进行进一步的研究。

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