台灯认证标准

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简介:1主题内容和适用范围本标准规定了民用台灯的基本技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于额定电压不大于250V,以白炽灯泡及管形荧光灯管作为光源,采用金属、塑料、玻璃、大理石、陶瓷等材料制成的台灯,用于周 ...
测试耗材
1 主题内容和适用范围
本标准规定了民用台灯的基本技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于额定电压不大于250V,以白炽灯泡及管形荧光灯管作为光源,采用金属、塑料、玻璃、大理石、陶瓷等材料制成的台灯,用于周围无易燃腐蚀气体及剧烈震动的场所,作为室内局部照明。
2 引用标准
GB 7000 灯具通用安全要求与试验
ZB K 74 003 螺口式灯座技术条件
ZB K 74 002 插口式灯座技术条件
GB 2313 管形荧光灯镇流器
SG 286 灯具油漆涂层
GB 7003 灯具电镀化学复盖层
3 技术要求
3.1 台灯应按照规定程序批准的图样及文件制造。
3.2 台灯的分类:
台灯的防触电保护分类应符合GB 7000中第2.1条规定。
3.3 标志:
台灯应有标志,其要求应符合GB 7000中第3章的规定。
3.4 光学性能:
作为读书写字用的台灯应满足下列要求:
3.4.1 遮光性
台灯处于正常工作位置时,眼睛距台灯基底的底平面垂直方向上400mm,离光源中心水平距离600mm处,水平方向应看不到灯罩内壁及光源。
3.4.2 桌面上照度要求
台灯处于正常工作位置时,以光源光中心的垂直投影点为中心,测量在中心前方三分之一圆周上的照度。
a.  300mm处   不得低于250lx。
b.  500mm处   不得低于120lx。
3.4.3 照度均匀度要求:
照度之比应在3.5以下。
3.5 结构
3.5.1 台灯上所用的导线管,应符合GB 7000中第4.2条的规定。
3.5.2 台灯所采用的灯座应符合ZB K 74 003《螺口式灯座技术条件》或ZB K74 002《插口式灯座技术条件》的要求。
3.5.3 台灯的绝缘衬垫与套管应符合GB 7000中第4.8条的规定。
3.5.4 台灯上的开关,其性能应符合JB 846《室内照明开关》的要求。
3.5.5 台灯的电气连接和载流部件应符合GB 7000中第4.10条的规定。
3.5.6 台灯的螺钉、机械连接部件应符合GB 7000中第4.11条的规定。
3.5.7 台灯的机械强度应符合GB 7000中第4.12条的规定。
3.5.8 台灯的可调节装置应符合GB 7000中第4.13.3条的规定。
5.3.9 台灯上的插头,其性能应符合GB 2099《单相、三相插头插座技术条件》及GB 1002《单相插头插座型式,基本参数与尺寸》的要求。
3.5.10 台灯上的软梗,其性能应符合GB 6862《灯具用软梗技术条件》的要求。
3.5.11 荧光台灯的镇流器应符合GB 2313《管形荧光灯镇流器》的要求。
3.5.12 荧光台灯的起辉器座和灯座应符合GB 1312《荧光灯座和起辉器座》的要求。
3.5.13荧光台灯的起辉器应符合ZB K74 005《荧光灯用起辉器》的要求。
3.6 台灯应有一定的平稳性,在正常工作位置时,其底平面向任何方向与水平面倾斜10°,不得翻倒。
3.7 台灯电源线外露长度不得小于1.8m。外露长度是指导线暴露在灯具外离灯体最近一点与插头面之间的长度。台灯的电源线与插头连接可采用焊接或压接,不允许采用绞接。其机械和电气性能应符合GB 5013.1~5013.3《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆》和GB 5023.1~5023.4《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线》的规定。
3.8 同型号台灯的相同零部件应有良好的互换性。
3.9 台灯的爬电距离和电气间隙数值,应符合GB 7000中第10章的规定。
3.10 台灯中使用的螺纹接线柱,其要求应符合GB 7000中第13.2.2条的规定。
3.11台灯的外部和内线线路应分别符合GB 7000中第5.1条和第5.2条的规定。
3.12 台灯的防触电保护要求应符合GB 7000中第7章的规定。
3.13 台灯的耐久性和热试验的要求,应符合GB 7000中第11章的规定。
3.14 台灯的绝缘电阻和介电强度,应符合GB 7000中第9章的规定。
3.15 台灯中绝缘材料制成的部件的耐热、耐燃烧和耐电痕均应符合GB 7000中第12章的规定。
3.16 台灯零件的油漆涂层应符合SG 286 《灯具油漆涂层》中I类使用环境的要求。
3.17 台灯零件的电镀化学覆盖层应符合GB 7003《灯具电镀化学覆盖层》中I级轻度使用条件的规定。
3.18 台灯在出厂前需按表1要求的电压(电源频率为50Hz的正弦波)作介电强度试验,应无击穿或闪络现象。
表1
台灯的额定电压试验电压
Ue≤42500
42<Ue≤2501500
3.19 台灯在进行介电强度试验后,即在额定电压下通电,应能正常工作。
3.20 带变压器、镇流器、调光器的台灯,其噪音不得大于35dB(A)。
3.21 荧光台灯及带调光器的白炽台灯,其无线电干扰特性应符合GB 4343《电动工具、家用电器和类似器具无线电干扰特性的测量方法和允许值》中第4章规定。
4 试验方法
4.1 台灯的尺寸(第3.1条)、标志外观(第3.3条)、软梗外观(第3.5.10条)、爬电距离和电气间隙(第3.9条)、电源线外露长度及连接方式(第3.7条)、油漆涂件外观(第3.16条)、电镀件外观(第3.17条)可用外观法检验,用符合精度要求的适当量具测量,用工具检验等方法进行。
4.2 本标准技术要求中引用的其他标准章条,其试验方法按该引用标准进行。
4.3 光学性能:
按第3.4条规定进行。
4.3.1 遮光性试验
将台灯放置在水平桌面上,按第3.4.1条规定的条件进行,如图1所示。
图1
4.3.2 照度试验
将台灯置于4.3.1 的状态,按第3.4.2条的要求,用符合JJC245《光照度计》要求的照度计测量。要求如图2所示。
图2
4.3.3 照度之比:
按第4.3.2 条如图2所示,分别均匀取5个测试点,测得算术平均照度。求出二平均照试之比,应符合第3.4.3条的要求。
4.4 平稳性试验:
将台灯置于与水平面倾斜10°的木板上,在该木板上灯具置于正常使用中最不利的位置,应不能翻倒。
4.5 互换性试验:
在不同批的台灯中,分解拆卸,然后随意互换零件组装。重新组装后的台灯应完全符合原产品的各项性能。
4.6 常态介电强度试验:
在室温条件下进行,受试部位为带电部件与外露金属之间,历时1min。试验电压按第3.18条所规定的数值。初始电压为额定值的一半,然后升至全值。
常态介电强度试验也可采用升高试验电压的瞬时高升试验,时间为0.5~1s。试验电压如表2所示,但应以前一种方法为准。
表2
台灯的额定电压瞬时高压试验电压
Ue≤42650
42<Ue≤2502000
4.7 通电试验:
灯具在进行常态介电强度试验后,即在额定电压下通电,应能正常工作。
4.8 噪音试验:
将台灯处于工作状态,放在15~25mm厚的木板上,在台灯底座中心斜上方45°的线上100mm点处,测定所发生的噪音,应符合第3.20条的要求。如图3所示。
图3
5 检验规则
5.1 台灯的质量是否符合标准的要求,应由制造厂的检验部门做“交收试验”和“型式试验”。
5.2 交收试验分为“全检”和“抽检|”。
5.2.1 交收试验全检项目为第3.18条、第3.19条。
5.2.2 交收试验抽检项目按GB 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》中一般检查水平I、一次逐批正常检查。抽样应在全检合格的产品中进行。
5.2.3 交收试验抽检项目顺序及AQL值按表3中规定进行。
表3
序  号检验项目及章条试验方法章条AQL
1外型尺寸(3.1)4.14.0
2标志外观(3.3)4.1
3导线管(3.5.1)4.22.5
4绝缘衬垫与套管(3.5.3)4.2
5电气连接和载流部件(3.5.5)4.2
6软梗外观(3.5.10)4.24.0
7电源线外露长度(3.7)4.14.0
8油漆涂件外观(3.16)4.2
9电镀件外观(3.17)4.2
5.2.4 交收试验不合格的批,应退回进行100%检验,检验后可再次提交试验,但必须使用相应的加严检查。若仍不合格,则作为不合格批。
5.3 型式试验:
5.3.1 所有型式试验样品按交收试验项目逐一进行检验,取合格产品作为型式试验样品。
5.3.2 型式试验每二年进行一次。在下列任一情况时也应及时进行型式试验。
a.  试制的新产品;
b.  更改设计或关键工艺;
c.  更改主要材料;
d.  质量不稳定;
e.  停产一年以上又重新生产。
5.3.3 型式试验按GB 2829《周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)》中,判别水平II、二次周期检查的规定执行。
5.3.4 型式试验项目的分组、顺序及RQL值按表4规定执行。
表4
类别序号试验项目及章条试验方法章条RQL样本大小判定数组
轻缺陷1标志性能(3.3)2.280n1=n2=20334
2油漆涂层性能(3.16)2.2


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